九州ku酷游

　　从一名技校结业的通俗车工，，，，，到享誉业内的“巾帼数控专家”，，，，，安徽九州ku酷游有限责任公司数控车工特级技师董慧，，，，，用32年的坚守与立异，，，，，走出了一条不凡的手艺成才之路
。。她和团队完成600余项手艺攻关，，，，，乐成攻克叉车要害零部件加工、车削大螺距梯形螺纹等一系列手艺难题，，，，，累计为企业创立了超5000万元经济效益
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　　这份成绩，，，，，源于她敌手艺的极致追求和对生产细节的敏锐洞察
。。“若是把叉车比作人，，，，，变速箱就是颈椎，，，，，0.01毫米的误差就会让它‘抬不起头来’
。。”董慧打了一个形象的比喻
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　　恒久在一线操作，，，，，董慧练就了“听音辨症”的本事
。。并且，，，，，她不但能仔细分辨装备运转的细微声响，，，，，还会用手掌贴近机身感受震惊转变，，，，，将听觉和触觉融会意会
。。刀具是否磨损、装备有无隐患，，，，，她大多能精准感知并作出判断
。。一次，，，，，同事察觉机床运转异常却找不到症结，，，，，董慧紧盯加工历程，，，，，连系手感，，，，，发明并非机床自己故障而是加工环节出了问题
。。正是凭着这份“人机合一”的敏锐，，，，，她一次次向手艺难题提倡攻坚
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　　2010年，，，，，一台入口装备需要紧迫切换产品
。。由于产品变换，，，，，夹具、刀具、程序所有要替换，，，，，且系统与平时使用的情形差别，，，，，调试难度极大，，，，，此前这类切换一直依赖外国专家
。。董慧向导团队从早上7时一直事情到晚上10时，，，，，逐一调试所有零件，，，，，最终加工完成的产品各项指标完全知足手艺要求
。。自此，，，，，她和徒弟们都能自力完成产品切换，，，，，真正将这项焦点手艺牢牢握在了国人手中
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　　掌握焦点手艺后，，，，，董慧继续向生产效率的提升提倡挑战
。。在“1-3吨轮毂粗车效率提升”攻关中，，，，，她发明毛坯余量过大导致加工效率低
。。通过深入调研毛坯供应现状、与铸造厂家多次对接，，，，，她重新设计了毛坯尺寸方案，，，，，使单件零件减重两千克，，，，，加工效率提高约25%
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　　滑动螺栓的加工涉及大螺距梯形螺纹，，，，，加工难度大，，，，，原先每班次仅能加工20余件，，，，，且质量不稳固
。。董慧大胆刷新刀具、重复优化程序，，，，，最终实现每班次加工100多件，，，，，效率提升4倍，，，，，同时提高了螺栓质量
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　　追求卓越，，，，，就是一次又一次向高精度项目的挑战和求解
。。2014年，，，，，为提升产品性能，，，，，她们公司立项“整体式差速器”项目，，，，，并引进了首台七轴五联动车铣复合加工中心
。。该装备比通俗数控车床重大得多，，，，，需要手工编程与自动编程连系，，，，，且加工型腔要通过三维模拟
。。彼时全公司尚无一人能熟练驾驭
。。董慧自动请缨，，，，，快速掌握装备特征
。。在试制加工中，，，，，面临0.02毫米形位公差的严苛挑战，，，，，她立异刷新模具定位方式，，，，，重新设计制作了一套模具，，，，，最终顺遂完成新品试制
。。她加入的“用于叉车驱动桥的差速器”立异效果获得适用新型专利
。。随后在1.8吨整体差速器试切中，，，，，她向导团队从工装夹具、定制刀具、仿真路径到程序体例，，，，，重复验证，，，，，最终加工出及格优质的产品
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　　2015年，，，，，她又系统性地优化了轴类零件加工工艺，，，，，将滑动螺栓的5道工序精简为两道，，，，，效率提高60%；；转动杆由4把刀具优化为两把，，，，，效率提高30%，，，，，并消除了换挡杆等零件外貌的加工振纹
。。这个项目获得安徽省重大合理化建媾和手艺刷新效果奖
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　　武艺的精进不止于个人
。。董慧通过“帮扶对子”和“师徒倒班制”，，，，，施展传帮带作用
。。她坚持使用业余时间为员工教学数控车加工知识，，，，，累计开展中高级培训1200人次，，，，，作育高级技师和技师10余名、高级工80多名
。。她还体例标准作业指导书600余份，，，，，推动团队整体手艺提升
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　　从初出茅庐的学徒到让外国专家刮目相看的手艺权威，，，，，董慧用自己生长成才的履历，，，，，诠释了“在通俗中坚守匠心，，，，，在卓越中绽放精彩”的内在
。。她先后荣获天下三八红旗头、天下手艺能手、天下劳动模范等称呼，，，，，2025年入选大国工匠人才名单
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　　她的故事，，，，，是从“工”到“匠”、由“制造”迈向“智造”的精彩注脚，，，，，是中国工业工人向知识型、立异型跨越的生动缩影
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